金刚石对顶砧压机的加压方式

应用最普遍的金刚石对顶砧压机，或简称DAC，因其体积小巧、极限压力高、应用环境较为完善(磁场、温度、剪切等)，在高压初始者和长期用户中备受认可。但即使是独立的高压试验，也受到很多因素的叠加影响，比如操作员采取的加压方式、gasget的倾斜度、垫块的平整度、压砧的应力释放......我们工厂一直致力于在多个方向上为DAC的便捷高效使用进行改进。

         

                      

一直以来，DAC保持着传统的螺丝加压方式，我们称之为"Screw-Press"。这种最为直接的加压方式对操作者的技术要求较高，尤其在对重复实验的一致性及卸压过程稳定性要求较高的场景下。为了避免人为因素过多的干预，可以采取间接的加压及卸压方式。比如目前实验中常用到的气膜加压、小腔体油泵加压、Gearbox-加压、压电陶瓷驱动加压等方式。这些方式参与进来的目的是基于DAC的活塞与圆筒两部分之间进行可控的行进运动操作，从而使得加压-卸压过程趋于理想化的一致性操作状态。

               

                

事物都具有两面性，当你选择任一种方式的时候，也或多或少的带来弊益的双面，或许就像“鱼和熊掌不可兼得”。每一种加压方式都会适应于某种特殊的工况，在这里，我们选择一种方式简要介绍，"Gearbox Ratio Press"-齿轮组比例施压，基于可操作性、兼容性、经济性。

"Gearbox Ratio Press"-齿轮组比例施压，通过采用不同的传动比例，可以实现高压实验中控压的快与慢。并可与多种DAC装配尺寸相兼容，接受低温、无磁等特殊应用工况的定制。

典型的1:10装置---

典型的100:1装置---

典型的数显控压装置(100:1)---